制造业是工业的主体和国民经济的重要支柱。改革开放以来，通过成功把发挥国内劳动力资源的比较优势与对外开放、承接国际产业转移相结合，中国制造业从稚嫩逐渐走向了成熟，增速已经连续二十年居全球之首，成为仅次于美国的全球第二制造大国。但同时，作为一个发展水平较低的发展中国家，与发达国家的先进制造业相比，现阶段中国的制造业在许多方面都存在较大差距。例如：大部分企业都缺乏核心竞争力，发展主要依赖于低成本优势，产品和服务也以模仿为主，创新不足，客户也相对同质，需求单一。

成绩与软肋同样突出
　　2008年末以来的全球性的经济危机所导致的外部需求降低，一定程度上影响了中国的制造业的发展。但即使没有爆发金融危机，中国制造业也迫切需要升级转型，潜在的 “产业危机 ”必然会来临。一直以来，中国制造业一直存在着创新不足、利润率低下、粗放式增长等问题，始终处于全球产业链的末端环节。 2015年上半年，因为土地成本上升、劳动力成本上升、能源原材料价格上涨等系列问题，已经引发了中国制造业亟需转型升级的激烈探讨。

　　中国制造业近年来得以飞速发展的重要原因之一，就是实现了以成本为中心的低成本竞争战略。但由于现阶段中国的制造业还处于全球产业链的末端环节，利润率低下，难有足够资金投入研发，以至于在某些行业和企业陷入了低成本竞争与产品质量竞争力不高的恶性循环。另一方面，与国外企业相比，中国制造业企业仍然存在着劳动生产率较低和盈利能力不强的情况。无论是在传统行业，或是在高技术含量的现代制造业中，中国制造业企业与国外优秀企业相比，利润水平上也存在着巨大的差异。《经济研究参考》公布的数据显示，目前中国人均制造业增加值大约为发达国家的 1／17，这种利润水平不高的增长在经济学中被称“悲惨式增长 ”。对广大的中小规模制造企业而言，其实这种状况甚至还要严重得多。
制造业的未来之路

　　我们认为，中国制造业只有在价值链上向高端转移，增强创新能力、设计能力，打造自主品牌，不断提高客户群体差异性，并积极应对更复杂的客户需求，才能摆脱低价值创造能力的困境。我们有理由相信，不断发展的中国制造业，将在不远的将来取得以下几个突破性的新进展。

一、建立共享信息平台

　　中国虽然是个制造业 “大国 ”，却算不上制造业 “强国 ”，比如在制造业信息共享方面，中国跟那些制造业强国之间还存在着一定的差距，因此，制造业信息化是中国制造业需要面对的下一个挑战。制造业信息化的方向是通过搭建第三方服务平台，比如成立大规模的行业协会，从而增强企业间的协同制造能力，改进或提升制造业企业的采购、销售、服务方式，并帮助制造业企业全面提升采购、销售的速度，加快企业资金的周转速度，确保企业的有限资金实现效益最大化。同时，这种信息平台还有助于实现对客户服务请求的快速响应，大大降低企业的采购成本、销售成本和服务成本。

　　目前中国制造业行业协会的数量和规模都偏小，多半为地域性的、行业间的协会，缺乏一个跨地域、跨行业的、能为所有制造业企业提供上下游信息的公共平台，来为制造业企业的未来发展提供决策支持。另一方面，目前国内不同行业、不同规模的企业信息化建设状况差距很大，石化、钢铁、汽车等行业集中度高的企业，其信息化建设较好，一些企业已基本具备了与国际同行接近的信息化水平。而其它比如纺织、轻工等行业，信息化建设水平较低。

二、往价值链上游转移

　　对现代产业价值链的研究表明，产业链利润呈现一个 “V”字形曲线。曲线的两头，一头是研发、设计，另一头是销售、服务，中间是加工和制造。一般而言，处在两头的产业利润率在 20％至 25％之间，而处在中间的加工生产产业的利润只有 5％。比如，在苹果的产品 iPod产业链上，掌控设计、营销和渠道环节的苹果公司占据了全部利润的 51.8％，而制造商只能从中得到 1％，其余部分则属于数家零配件企业。制造业在中国是竞争最充分的行业。企业要想获取竞争优势、创造新的利润点，就必须关注整个价值链。
　　许多中国制造企业已经太长时间依靠低成本作为主要的竞争手段。一直到目前，中国制造业生产技术特别是关键技术主要依靠国外的状况仍未从根本上改变，企业自主开发能力仍较薄弱。博斯公司文献检索显示，国内生产的手机出口均价现在不足 85美元，但由于 95％的光纤制造设备、 80％以上的集成电路芯片制造设备全部依赖进口，因此国内企业不得不将每部手机售价的 20％、计算机售价的 30％、数控机床售价的 20％到 40％支付给国外的专利持有者。由于自主创新能力薄弱，中国制造业一直处在世界产业价值链的低端环节，在国际竞争中往往显得被动。
　　除了研发环节，价值链上的营销和服务环节也是价值链上的高利润环节，海尔就认识到了这点。在白色家电利润薄如刀片的背景下，海尔开始致力于从制造型企业向营销型企业转变。海尔的 CEO张瑞敏认为，白色家电行业的竞争已不再由技术革命和产业规模的扩大来推动，因此海尔放弃收购 GE家电，并准备逐渐外包大部分生产业务，以削减成本，从制造型企业转型为营销型企业。因为他们意识到，家电行业价值链上利润最丰厚的环节在营销环节。
　　低成本优势虽然曾经给中国制造业带来了前所未有的发展机遇，但未来中国制造业增长的源泉将是那些位于价值链上游的公司。而要成为价值链上游企业的一员，国内的制造商们必须把握住新兴市场的机遇、通过创新形成竞争优势、建立人才战略，并最终建立高效的全球价值链。

三、优秀民族品牌的崛起

　　作为 “世界工厂 ”，中国制造业目前面临的另一问题是优秀国际品牌的缺失。由于实行了多年的计划经济体制，中国制造业企业的品牌意识淡薄，一些为跨国公司做 OEM的企业，更是不注意培育自身品牌。与近年来的快速成长相比，在塑造品牌、特别是打造世界级品牌上，中国制造业企业一直存在明显的缺陷。优质品牌资源缺失在相当程度上制约了中国制造业企业提高产品的附加值、产品升级换代与走向国际市场。一些知名的制造业企业，如宝钢、上汽的海外收入都没有超过 30％。

　　当然，要想成为国际品牌，提升创新能力也是中国制造业企业必经的一道门槛。过去，高速发展的宏观经济使得中国企业普遍把企业运营重点放在产品销售和营销上。因而时至今日，不少企业的创新依旧停留在模仿阶段。随着中国公司开始向价值链上游发展，它们将更依赖于创新，而不是一味模仿。

另一方面，尽管中国企业渴望创新也重视创新，可是对于大部分中国企业而言，创新很大程度来自领导层的愿景和信念。那些世界领先的创新企业，不单拥有重视创新的领导者，还将创新内化到企业机制体系之中，将创新渗透进企业文化以及各员工的价值观里。换言之，创新不再单是一个流程或一个事业部，而是企业 DNA里的核心组成部分。
　　我们认为，目前的经济危机是创新的动力之一，在这场经济危机过后，我们会见到更多特定的运营模式，比如减少中间环节的商业模式、更有效的分销模式，以及更多满足节约成本要求的新科技。

中国制造业唯有认清前路，取其外部精华，去除自身糟粕，方可在新形势下酝酿出新格局、新风尚。愿中国制造业能携手共进，构建起强有力的中国制造军团，所向披靡，一往无前！

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