近期我公司接到浙江某企业一批订单，规格为EHA5182*34，材质为Q345R，且带有焊缝。该批封头虽是常规产品，但客户要求产品正火处理并做―29℃低温冲击。众所周知，一般的Q345R材质使用温度最低为―20℃，如果按常规制作很可能不能满足客户需求，为此，相关领导非常重视，供应部也专门派人与钢厂协商，要求钢板制作严于标准，最终钢板问题得到完美解决，但本批产品是需要焊接的，且交货期比较紧，目前我公司也只有埋弧焊能够保证此交货期，而焊接接头同样要求做―29℃低温冲击，因此又遇到了焊材选取的难题。如果选择常规的等强低温钢（如H10Mn2）焊丝，根据以往试验数据，正火后冲击功完全能满足要求，但是强度会下降，达不到Q345R的要求，因此直接排除此种焊材，选择高一强度等级的焊材（H08Mn2MoA）进行了实验，正火后拉伸强度满足了标准要求，但是发现―29℃冲击功处于下限，有安全隐患，如果按此方法焊接，也不能100%满足客户需求。

       为了产品能100%满足客户需求，于是采购人员和我一起及时与国内某焊材生产商联系，共同对该批产品的焊材单独开发了专用的金属粉芯埋弧焊丝。金属粉芯型焊丝被认为是可以“代替实心焊丝的焊接材料”，其构造方式和熔渣型药芯焊丝相同，由薄钢带包裹粉剂组成，不同点在于，金属粉芯型焊丝钢带内包裹的粉剂几乎全部是合金粉末，这些合金粉末通过电解制取，保证了纯度，而且没有造渣剂。故在使用性能上，它既有实心焊丝焊渣量少，[H]含量低，熔敷效率高等优点，又兼具熔渣型药芯焊丝熔敷速度高、焊接工艺性好等优点。通过反复调整粉芯化学成份，最终取得了令人满意的试验结果，焊缝不仅可以等强匹配，而且―29℃冲击功均在100J以上，最高达184J，数据远远高于母材要求。

        最终，产品顺利制作完成，期间，我公司对产品质量的严谨要求和作风，获得了客户的赞许。通过本批产品的制作，也为我公司金属粉芯埋弧焊积累了宝贵的经验，对焊接质量的控制与提高增添了新的途径。