近日廊坊某客户在公司下单了异形产品——偏心椎体，材质是：SA-516M Gr.485；规格是CHD 2500*20。此类偏心椎体区别于正椎，难点在于大口工装板的焊接水平度及旋压中心的定位精准。技术开发部用CAD模拟了大口翻边的成形过程，在梁泽锋劳模（工匠）创新工作室成员的努力下，从材料验收、放样、压制、焊接、成形工艺等方面，系统梳理制作要点，并结合关键技术路径，详细制定了操作流程，最终产品顺利发货，得到客户的认可。

异形品成功制作，既是技术技能的突破，也是工匠精神的体现，其制作融合了数字化设计、精密加工技术的多重突破。异形椎体制作正经历从经验驱动向数据驱动的转型，其技术突破不仅体现在单体构件精度提升，更在于全产业链协同创新能力的构建。随着AI工艺优化算法的深度应用，公司对于该类产品的制作，大幅提升了生产精度、缩短了交货时间，为将来类似产品的订货，提供了可靠的技术支撑。

                                            技术开发部   张乐